1.Definicija: struktura pražnjenja i uvođenja plina u kalup za brizganje.
2.Posljedice slabog ispuštanja kalupa za injekcijsko brizganje: proizvodi proizvode tragove zavara i mjehuriće koje je teško ispuniti, lako se proizvesti neravnine (rubovi serije), proizvodi su lokalno ugljenisani, unutar proizvoda postoje mjehurići i čvrstoća proizvodi se smanjuju.
3. Metoda ispuha: položaj ispuha ispušnog proreza mora se odabrati što je više moguće na razdjelnoj površini i na jednoj strani šupljine.Pokušajte ga otvoriti na kraju protoka materijala ili na ušću i na debeloj stijenci proizvoda.
4. Dizajn ispušnog utora: ispušni prorez mora biti prema gore ili prema dolje što je više moguće kako bi se izbjegli operateri.Ako je nemoguće izbjeći, može se koristiti zakrivljeni ispušni utor.Dubina ispušnog proreza mora biti manja od vrijednosti preljeva proizvoda, kao što je prikazano u donjoj tablici:
Duljina ispušnog proreza je 5-10 mm prema van od šupljine, koja je primarni ispušni prorez.Sekundarni ispušni utor produbljen je za 0,3-0,5.Širina ispušnog proreza je 5-25 mm, obično uzimajući srednji broj od 5-12 mm.Broj i razmak ispušnih proreza razmak između dva ispušna proreza je 8-10 mm.Proizvodi s grubim rubovima, kao što su zupčanici, ne mogu se odzračiti s ispušnim otvorima.Koristite druge metode ispuha, kao što su klin za izbacivanje, šipka za izbacivanje, umetak i tako dalje.
Vrijeme objave: 23.03.2022